模具作為制造業(yè)注塑產(chǎn)品加工最重要的成型設(shè)備，其質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣。此外由于模具在注塑加工生產(chǎn)成本中占較大比重，其使用壽命直接影響產(chǎn)品成本。

在注塑制品成型的過程中，有時候會因為一些操作不當(dāng)或者機器故障，造成注塑制品燒焦糊斑的情況，造成這種情況的因素都有哪些？今天小編著重為您講解四點。

玻纖增強熱塑性塑料，是將玻纖與樹脂熔融共混形成的。一般的復(fù)合材料的兩組分的相容性較好，復(fù)合材料的性能便優(yōu)越;而玻纖是無機化合物，與高分子樹脂相容性本身就差，直接用做填料，會影響增強效果。

現(xiàn)今的塑膠雙色模具注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用塑膠注塑和塑料注塑，然而，塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件;塑膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。塑膠注塑的優(yōu)點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產(chǎn)效率高取消了胚料準(zhǔn)備工序，勞動強度小，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異。

隨著通訊技術(shù)的飛速發(fā)展，手機普遍應(yīng)用。手機技術(shù)正朝著兩個方向發(fā)展：一是功能多樣化;二是外觀精美輕便。因此，在手機開發(fā)過程中手機外殼突顯出其特別重要的地位。一套手機外殼的制作涵蓋了結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具開發(fā)、注塑生產(chǎn)、噴涂印刷等過程，每一環(huán)節(jié)都將影響最終外觀。

注塑機操作時的安全事項 　　一、裝．缷模具時的安全事項 　　模具的安裝和拆卸，全都是人工操作。所有的注塑機操作，必須使用手動檔或調(diào)模檔進行。每次操作前應(yīng)關(guān)上液壓馬達(dá)，確保操作人員的人身安全，特別是兩人同時操作時，更應(yīng)如此．

模具工業(yè)是制造業(yè)中的一項基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是技術(shù)成果轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ)，同時本身又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域，在歐美等工業(yè)發(fā)達(dá)國家被稱為“點鐵成金”的“磁力工業(yè)”。美國工業(yè)界認(rèn)為“模具工業(yè)是美國工業(yè)的基石”;德國則認(rèn)為它是所有工業(yè)中的“關(guān)鍵工業(yè)”;日本模具協(xié)會也認(rèn)為“模具是促進社會繁榮富裕的動力”，同時也是“整個工業(yè)發(fā)展的秘密”，是“進入富裕社會的原動力”。

注塑模具生產(chǎn)的時候，往往有很多因素會影響產(chǎn)品的品質(zhì)，總結(jié)起來主要有以下四點：