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塑膠模具溫度關(guān)于注塑成型來說但是很重要的一個環(huán)節(jié)。假如塑膠模具的溫度操控得好，加工出來的產(chǎn)品會是好產(chǎn)品;而假如塑膠模具的溫度操控得欠好，加工出來的產(chǎn)品或許會是報廢品了。

那么，塑膠模具的溫度對加工產(chǎn)品還會造成什么樣的影響呢? 

1、塑膠模具的溫度會下降制品標準精度，使制品合格率下降， 

2、模具型芯與型腔溫差過大，塑件縮短不勻，導致制品的曲折變形，影響制件外觀。 

3、塑膠模具的溫度過高，會使制品在脫模進程中和脫模后發(fā)作變形，使其形狀和標準精度下降。 

4、關(guān)于某些結(jié)晶性塑料，運用塑膠模具高溫有利于結(jié)晶進程的進行，防止在寄存或運用進程中標準發(fā)作的改變。 

5、關(guān)于塑料柔性塑料，運用塑膠模具低溫可以下降其成型縮短率，進步制件標準精度，并縮短成型周期，進步生產(chǎn)效率。 

6、塑膠模具低溫充模時，假如熔體速不是足夠高，則制品的內(nèi)應力增大，易引起翹曲變形或應用開裂，特別是某些高粘度的塑料最為明顯。 

7、塑膠模具的溫度會下降塑料熔體的流動性，使制件概括不清，甚至充模不滿，或在充模進程中因為熔體前鋒溫度下降過多而發(fā)作明顯的冷接縫，導致制品的力學性能下降。過低的塑膠模具溫度，還會使制品表面不光滑，發(fā)作各種表面缺陷。