模具種類很多，大致可分為十大類。根據(jù)零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。

?塑料注塑模具一些基本點，隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，塑料制品在農業(yè)，日常生活，電子科技以及其它領域的廣泛使用，塑膠制品的質量要求也越來越高，日常生活用品也特別受到關注。

注塑加工成型是注塑成型的其中的一個環(huán)節(jié)，滿足注塑成型的條需要滿足五大要素，溫度、速度、壓力、位置、時間，這五個要素決定成型產(chǎn)品的品質，控制產(chǎn)品質量關鍵在于此，一個合格的產(chǎn)品需要以上因素的控制。注射成型的中常遇到的品質問題大多數(shù)來源于五個要點沒有管控好而引發(fā)的品質異常。

?(1)加工精度要求高一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。

到塑膠模具可能會有很多人覺得這一個詞非常陌生，但是如果說到塑料制品的話可能很多人就會覺得比較好理解了。塑膠模具其實主要就是用來生產(chǎn)塑料產(chǎn)品的一種模具而已。那么這一種模具在生活當中到底可以用在什么地方呢？今天就讓我來帶著大家簡單的了解一下吧。

塑膠模具廠家淺談塑膠模具結構，塑膠模具按結構分一般由模架、模仁、輔助零件、輔助系統(tǒng)、輔助設置、死角處理機構等幾個部分組成。

塑膠模具結構按功能分，主要由：澆注系統(tǒng)、調溫系統(tǒng)、成型零件系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、導向系統(tǒng)等組成。塑膠模具廠家指出，其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分

塑膠模具的結構雖然由于塑膠品種和性能、塑膠制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。