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如今市場競爭非常激烈，注塑模具的好壞關系到企業(yè)生命， 一個成熟的注塑模具加工廠需要具備模具制造，精密塑料模具，注塑加工，等等生產線，需要擁有大量的硬件設備配合模具生產，包括CNC加工中心，銑床鉆床線切割，注塑機火花機等等，整個模具生產和制造都必須在無塵車間完成，才能夠提升模具生產的質量和精度，最重要的是，要保證按時交貨。

按時交貨是注塑模具加工廠最重要的競爭力之一，市場更新?lián)Q代快，如今熱銷產品數(shù)月就已經落伍，生產廠家完成設計之后開模具，必須在極短的時間內完成，否則就趕不上市場先機，如果沒有職業(yè)素養(yǎng)較高的設計團隊，是很難保證第一時間完成模具的交割的，注塑模具加工廠必須做到精益求精，做好專業(yè)的事情，為客戶排憂解難。

作為一家擁有足夠資質的注塑模具加工廠，必須能夠自主生產注塑模具的全部備件，包括調溫系統(tǒng)，澆筑系統(tǒng)，成型部件，支撐部件，排氣系統(tǒng)，導向部件，還要對各種密度的合金進行加工，擁有的設備需要可以加工高速鋼，高碳鋼，碳素工具鋼，合金工具鋼，碳素結構鋼，塑料模具鋼，鋅合金，以應對各個領域的模具生產要求。

注塑模具往往需要在高強度的生產線上反復使用，并且保證其精度不受影響，從設計到制造，要求都非常高，這極為考驗注塑模具加工廠的基本功，一套模具是否能夠達到設計使用年限，尤其是創(chuàng)新型非標準模具，市場造價很高，對中小工廠來說是一筆龐大的開支，假如模具沒有到達使用的壽命就損壞，將造成批次產品不能盈利。

小企業(yè)想發(fā)揮靈活性優(yōu)勢，追逐市場熱門產品，就必須和市場上最優(yōu)秀的模具生產廠家合作，合格的廠家在模具正式生產之前，往往會利用木材或樹脂材料制作驗證模具，達到了可靠性能之后才會正式投產，整個過程有11個步驟之多，極大程度上保證了后續(xù)生產的穩(wěn)定，每一套模具都價值不菲，所以更要慎之又慎，找到頂尖的注塑模具加工廠代工。

中國有許多優(yōu)秀的注塑模具加工廠，例如凱迪品牌，就常年浸淫于注塑模具的生產和設計工作，錘煉了一支鐵打的團隊，擁有豐富的設計經驗，能夠解決生產線上的難題，并且追逐世界一流的模具設計和生產技術，常年合作的制造企業(yè)就多打上百家，可以根據(jù)客戶生產線的不同，靈活調整注塑模具，并且完成后續(xù)模具的升級和換代，是行業(yè)中數(shù)一數(shù)二的生產商。